隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)制造的需要，齒輪減速電機(jī)在冶金、紡織、起重運(yùn)輸、物流、電力等行業(yè)中被廣泛的使用，如果沒有它，很多設(shè)備的傳動(dòng)和減速作用就無法很好的發(fā)揮。隨著越來越多的廠家生產(chǎn)該設(shè)備，導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，如何提高該設(shè)備的質(zhì)量呢?這是很多廠家十分關(guān)心的問題。

　　通常情況下，齒輪是齒輪減速電機(jī)中關(guān)鍵的零部件，電機(jī)總體運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定可靠，在很大程度上需要依賴于齒輪的加工精度和齒圈徑向跳動(dòng)誤差。下面進(jìn)行詳細(xì)的分析。

　　提高齒輪加工精度

　　齒輪的精度和很多因素有關(guān)，其中運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度和接觸精度是非常重要大的。在進(jìn)行滾齒加工時(shí)，需要通過控制公法線長度和齒圈徑跳來確保運(yùn)動(dòng)的精度。通過對(duì)齒形誤差和基節(jié)偏差進(jìn)行控制來確保平穩(wěn)性精度。通過對(duì)齒向誤差進(jìn)行控制可以保障接觸精度。

　　根據(jù)現(xiàn)有的加工工藝技術(shù)，很多的工廠在加工齒輪這個(gè)零部件時(shí)采用的是滾齒工藝和剃齒工藝，這兩種工藝標(biāo)準(zhǔn)都較為嚴(yán)格，只有將工藝水平發(fā)揮出色才能夠確保多生產(chǎn)出來的齒輪是高精度的。

　　一般剃齒精度在很大程度上可以校準(zhǔn)滾齒精度，因此對(duì)于滾齒工藝，在加工的時(shí)候，一定要將誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，這樣所生產(chǎn)出來的齒輪才是優(yōu)質(zhì)的。

　　減少齒圈徑向跳動(dòng)誤差

　　齒圈徑向跳動(dòng)主要指的就是在齒輪一轉(zhuǎn)范圍以內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)或者輪齒上和齒高中部進(jìn)行雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線來說，具備較大的變動(dòng)量。

　　簡(jiǎn)單來說輪齒齒圈和軸中心線的偏差，之所以出現(xiàn)偏差，主要是因?yàn)樵诎惭b零部件時(shí)，零部件的兩中心孔沒有和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行重合，導(dǎo)致兩者之前有很大的偏差。

　　有的時(shí)候，因?yàn)轫敿夂晚敿饪自谥圃斓臅r(shí)候存在缺點(diǎn)，導(dǎo)致定位面接觸不良，從而導(dǎo)致偏差過大，只有減少齒圈徑向跳動(dòng)誤差才能夠?qū)X輪的精度和質(zhì)量都提高。

　　總而言之，齒輪減速電機(jī)質(zhì)量不合格，不僅會(huì)導(dǎo)致其本身磨損速度加快，降低使用的壽命，而且還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備不能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此確保所使用的電機(jī)本身質(zhì)量合格是基本前提。對(duì)于廠家來說，提高質(zhì)量才能夠帶來銷量和利潤。