價格方面，斬波內(nèi)饋調(diào)速價格低廉，只是變頻調(diào)速的1/2～1/3; 2.運行可靠，連續(xù)無故障運行10000小時以上; 3.效率高,η=99.87% 變頻調(diào)速η=94%; 4.功率因數(shù)高COSΦ=0.92 5.諧波污染小，電流畸變率小于5%，而且由于轉(zhuǎn)子的隔離作用不會反饋至電網(wǎng)，無污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。變頻調(diào)速的諧波高達30-40%，且直接污染電網(wǎng)，需加裝濾波裝置，電力部門才允許運行。 6.控制功率小，由于是在轉(zhuǎn)子側(cè)實施調(diào)速控制，而轉(zhuǎn)子電壓較低，其控制功率只為電機功率的40-50%。變頻調(diào)速是在電機網(wǎng)側(cè)控制，直接承受電源電壓，控制功率要大于電機功率,一般為(1.2-1.3)倍的電機功率。 7.體積小，結(jié)構(gòu)簡單，變頻調(diào)速系統(tǒng)龐大，高壓變頻調(diào)速一般為：高～低或高～低～高系統(tǒng)，需配置1-2臺變壓器及相應(yīng)的高壓開關(guān)柜，占地面積大，價格昂貴，效率低。而且均需進口，用國家外匯，維修也不方便。 8.調(diào)速平均節(jié)能高達50%，變頻調(diào)速平均節(jié)能只有40%。

　　斬波式內(nèi)饋的突出技術(shù)創(chuàng)新是電機和控制。電機是調(diào)速的主體，內(nèi)饋即是加強充實了電機調(diào)速的內(nèi)因，斬波控制實質(zhì)是以數(shù)字控制取代了傳統(tǒng)的移相控制，可靠性大為增強。

　　斬波內(nèi)饋調(diào)速的可靠性與變頻的比較 1.性能優(yōu)秀的交流調(diào)速要求電機本身盡量充實調(diào)速的內(nèi)因，而且要具有適應(yīng)調(diào)速控制的功能。調(diào)速的內(nèi)因不充分，如果全部依靠外部控制裝置來補救，不僅困難重重、代價昂貴，而且有些問題無法實現(xiàn)。就是變頻調(diào)速，也要求調(diào)速異步機有較大的改進，諸如絕緣、諧波、軸電流等問題，在高壓電機調(diào)速上顯得尤為突出，如不采取有效措施，將嚴重影響電機的工作和壽命。

　　電機控制原理的可靠性 斬波內(nèi)饋調(diào)速系統(tǒng)是基于異步電動機轉(zhuǎn)子的電磁功率控制調(diào)速，由于轉(zhuǎn)子和內(nèi)饋繞組都是低壓的，因此控制裝置回避了變頻調(diào)速定子控制的電源高壓問題。通常，調(diào)速控制裝置的實際工作電壓在200-400V之間，克服了電力電子器件耐壓條件對高壓異步電動機調(diào)速發(fā)展的限制，提高了電力電子器件在應(yīng)用中的可靠性。

　　障兼容能力 任何控制設(shè)備都不可能百分之百的可靠工作，提高系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵在于提高系統(tǒng)的故障兼容能力。斬波內(nèi)饋調(diào)速裝置與調(diào)速電機恒速運行裝置成為并聯(lián)關(guān)系，當調(diào)速控制裝置意外故障時，自動保護裝置可以自動將電動機切換成恒速運行，不至于造成電動機停運。此時電動機只是不能調(diào)速而已，可將故障影響縮小到最小限度。

　　斬波技術(shù)對可靠性的改善 斬波技術(shù)除了提高調(diào)速系統(tǒng)的功率因數(shù)、降低諧波分量之外，對系統(tǒng)的可靠性改善還起到至關(guān)重要的作用。 首先，采用斬波技術(shù)使有源逆變器的控制脈沖不再移動，而是鎖定在最小逆變角，因此，可以采取諸如鎖相環(huán)等抗強干擾電路，使有源逆變器的觸發(fā)脈沖非?？煽浚窘鉀Q了有源逆變器可靠性的一大技術(shù)難題。斬波技術(shù)同時還使有源逆變器的容量大為減小，對于風機泵類負載，容量可由移項控制的60%Pe減小到15%Pe，僅為前者的1 / 4，有源逆變器容量的減小，使逆變電流減小，從而減小換向重疊角，進一步提高了有源逆變器可靠性。